丝印烫画、直接丝印与 DTF：热转印与丝印的区别与选择
同一个 LOGO 可以用三种方式上到衣服上：直接丝印在面料上；丝印成热转印（烫画）再压烫；或用数码方式打印成 DTF 转印。选哪条路线，取决于想要的效果、订单量和图案的位置。
同一图案的三条路线
直接丝印是把油墨通过网版直接印到衣服上，每种颜色一块网版。丝印热转印原理相同，但各色层反向印在离型膜上，最后印一层胶，之后再用烫画机压到衣服上。
DTF（直喷膜）是在 PET 膜上数码打印 CMYK 和白色底层，趁墨层未干撒上 TPU 热熔粉并固化，再在约 160–170 ℃ 下压烫，最后撕膜。
丝印热转印更合适的情况
丝印能控制墨层厚度：湿墨量与网纱和感光胶厚度相关，可以印出厚墨层。硅胶立体商标、高密度与发泡印、反光图案和胶层都依赖这一点。
转印把印刷和成衣加工分开：商标和 LOGO 可以大批量印好、储存，再压到裁片、成衣、鞋或包上，包括直接印刷不方便的部位。
直接丝印或 DTF 更合适的情况
直接丝印适合衣服本身的大面积平面图案，省去单独的压烫工序。由于每种颜色都要一块网版，颜色越多，准备工作越多。
DTF 不需要网版，适合小单和多色、照片类图案。它的印层浮在面料表面，有塑料手感；胶浆印层同样附在纤维表面，所以手感要用实物样品比较。
如何选择，以及卷对卷带来什么变化
用五个条件来决定：视觉效果（平面、立体、反光）、订单量和返单、颜色数、面料，以及客户要做的水洗测试。每条候选路线都在真实面料上打样。
当丝印热转印胜出且订单反复时，卷对卷印刷让离型膜连续走料，靠色标对位并在线烘干，色层和胶层一次走完。小单和频繁换稿时，片材丝印仍然更合适。
相关工艺与设备
- 写明需要的效果：平面色、硅胶立体、高密度或发泡、反光。
- 估算单量、返单和颜色数。
- 每条候选路线都在实际面料上打样。
- 选定生产路线前先约定水洗测试。
塑胶浆丝印热转印工艺 · 硅胶热转印商标与 3D 立体标 · 高密度与发泡热转印工艺 · 热转印商标水洗测试：ISO 6330、ISO 105-C06 与 AATCC 61 · LC-6080SYJ-C 卷对卷 CCD 丝印机
常见问题
热转印一定比直接丝印不耐洗吗？
不一定。耐洗性取决于油墨体系、胶层、面料和压烫参数。应与客户约定水洗测试，并在实际面料上测试转印。
DTF 能替代丝印的硅胶或高密度商标吗？
DTF 打印的是较薄的数码 CMYK 和白墨层，配合粉状热熔胶。硅胶立体、高密度和发泡效果依赖厚而可控的丝印墨层，两者应用实物样品对比。