ฟิล์มฮีททรานสเฟอร์งานสกรีนพิมพ์อย่างไร: ลำดับชั้นจากฟิล์มรีลีสถึงชั้นกาว
ฮีททรานสเฟอร์งานสกรีนถูกพิมพ์แบบ “กลับหัว” ลายจะพิมพ์กลับด้านลงบนฟิล์มรองรับที่เคลือบสารรีลีสทีละสี และปิดท้ายด้วยชั้นกาวที่จะหันเข้าหาผ้า ลำดับชั้น การอบระหว่างสี และการทำให้แห้งตัว เป็นตัวตัดสินว่าทรานสเฟอร์จะลอกออกจากฟิล์มได้สะอาดและทนบนเสื้อผ้าหรือไม่
ฟิล์มรองรับ: ฟิล์มเคลือบรีลีส
รีลีสไลเนอร์คือกระดาษหรือฟิล์มพลาสติกที่เคลือบสารรีลีส เช่น ซิลิโคนแบบเชื่อมขวาง หรือสารเคลือบพลังงานผิวต่ำอื่น ๆ เพื่อไม่ให้ชั้นด้านบนติดแน่นถาวร ฟิล์ม PET แบบยืดสองทิศทาง (BOPET) ถูกใช้เป็นไลเนอร์เพราะเหนียวและทนอุณหภูมิสูง
สำหรับฮีททรานสเฟอร์ เรื่องนี้สำคัญสองจุด: ฟิล์มต้องคงตัวเมื่อผ่านเครื่องอบระหว่างสี และชั้นที่พิมพ์ต้องลอกออกจากฟิล์มได้เมื่อรีด ควรตกลงเรื่องฟิล์มและคุณสมบัติการลอกร่วมกับระบบหมึกก่อนทำตัวอย่าง
พิมพ์กลับด้าน หนึ่งสีต่อหนึ่งบล็อก
ทรานสเฟอร์แบบรีดติดมีภาพกลับด้านบนฟิล์ม เพื่อให้อ่านได้ถูกต้องเมื่อพลิกลงบนผ้า ชั้นแรกที่พิมพ์บนฟิล์มจึงกลายเป็นผิวหน้าที่มองเห็นบนเสื้อผ้า
งานสกรีนพิมพ์ทีละสีผ่านบล็อกของแต่ละสี ลายหลายสีจึงต้องใช้หลายบล็อกที่ตรงตำแหน่งกัน หมึกพลาสติซอล ซึ่งเป็นหนึ่งในสองชนิดหลักของหมึกทรานสเฟอร์ ให้ลายที่ยืดหยุ่นและสัมผัสคล้ายยาง
ชั้นรองพื้นและชั้นกาวพิมพ์ท้ายสุด
พลาสติซอลเหมาะเป็นพิเศษสำหรับลายทึบบนผ้าสีเข้ม และช่างสกรีนใช้การพิมพ์รองพื้นบนเสื้อสีเข้ม ในทรานสเฟอร์ ชั้นสีขาวหรือชั้นบังสี (ถ้าลายต้องการ) จะพิมพ์หลังชั้นสี เพื่อให้อยู่ระหว่างชั้นสีกับผ้า
ชั้นกาวเป็นชั้นสุดท้ายเพราะต้องหันเข้าหาผ้า กาวจะละลายเมื่อรีดและยึดลายไว้ อาจเป็นชั้นกาวแบบสกรีนหรือผงกาวร้อนละลายที่โรยบนหมึกเปียก ซึ่งมีคู่มือแยกเปรียบเทียบทั้งสองแบบ
การทำให้แห้งตัวและสิ่งที่ต้องบันทึก
หมึกพลาสติซอลไม่แห้งเอง ต้องทำให้แห้งตัวด้วยความร้อน ด้วยเครื่องแฟลชหรือเตาอบ ตัวเลขอ้างอิงแตกต่างกัน: ประมาณ 150 °C สำหรับหมึกหลายชนิด และประมาณ 180 °C สำหรับการแห้งตัวสมบูรณ์ของพลาสติซอลส่วนใหญ่ ให้ยึดข้อมูลของผู้ผลิตหมึกและยืนยันด้วยการทดสอบ
ชั้นที่พิมพ์ภายหลังต้องไม่ทำให้ชั้นก่อนหน้าเสียหาย จึงต้องกำหนดว่าแต่ละสีจะอบที่ไหนก่อนพิมพ์สีถัดไป สำหรับทุกตัวอย่างที่อนุมัติ ให้บันทึกฟิล์ม ระบบหมึกและกาว ผ้าสกรีนของแต่ละชั้น ค่าการอบ และความเร็วฟิล์ม เพื่อให้ออร์เดอร์ซ้ำพิมพ์โครงสร้างชั้นเดิมได้
กระบวนการและเครื่องที่เกี่ยวข้อง
- เลือกฟิล์มเคลือบรีลีสที่เหมาะกับความร้อนของเครื่องอบและระบบหมึก
- พิมพ์ลายกลับด้าน ชั้นแรกคือผิวหน้าของงานสำเร็จ
- วางแผนชั้นสี ชั้นรองพื้น และชั้นกาวเป็นชุดเดียว ชั้นละหนึ่งบล็อก
- อบตามข้อมูลผู้ผลิตหมึกและบันทึกค่าของทุกล็อตที่อนุมัติ
การพิมพ์ฟิล์ม PET ฮีททรานเฟอร์และชั้นกาว · งานสกรีนฮีททรานเฟอร์ด้วยหมึกพลาสติซอล · ผงกาวร้อนละลาย หรือ ชั้นกาวแบบสกรีน: เลือกกาวสำหรับฮีททรานสเฟอร์ · การพิมพ์สกรีนฟิล์ม PET ทรานสเฟอร์หลายสี: ฟิล์มหด ตะแกรง และระบบ CCD · เครื่องพิมพ์สกรีนม้วนต่อม้วน CCD LC-6080SYJ-C
คำถามที่พบบ่อย
ทำไมฮีททรานสเฟอร์ต้องพิมพ์ภาพกลับด้าน?
เพราะต้องพลิกลงบนผ้า ภาพบนฟิล์มรองรับจึงกลับด้านเพื่อให้อ่านถูกต้องหลังรีด และชั้นแรกที่พิมพ์จะกลายเป็นผิวหน้า
หมึกพลาสติซอลสำหรับทรานสเฟอร์ต้องอบที่อุณหภูมิเท่าไร?
ขึ้นกับหมึก แหล่งอ้างอิงระบุประมาณ 150 °C สำหรับหมึกพลาสติซอลหลายชนิด และประมาณ 180 °C สำหรับการแห้งตัวสมบูรณ์ของพลาสติซอลส่วนใหญ่ ให้ใช้เอกสารข้อมูลของผู้ผลิตและตรวจสอบด้วยการทดสอบการลอกและการซัก
แหล่งข้อมูลทางเทคนิค
กระบวนการและเครื่องที่เกี่ยวข้อง
ฉลากซิลิโคนฮีททรานสเฟอร์: การพิมพ์ทับชั้น การบ่ม และการยึดติด ↗
กระบวนการและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้อง
ฟิล์มทรานสเฟอร์พลาสติซอลแบบลอกร้อนและลอกเย็น: กระดาษ หมึก และจังหวะการลอก ↗