Cara sablon transfer film: urutan lapisan dari film release hingga perekat
Heat transfer hasil sablon dibuat secara “terbalik”. Desain dicetak terbalik di atas film pembawa berlapis release, warna demi warna, lalu diakhiri dengan perekat yang akan menghadap kain. Urutan lapisan, pengeringan antarwarna, dan curing menentukan apakah transfer lepas bersih dari film dan awet di pakaian.
Film pembawa: film berlapis release
Release liner adalah kertas atau film plastik yang dilapisi agen release, seperti silikon ikat silang atau lapisan lain berenergi permukaan rendah, agar lapisan di atasnya tidak menempel permanen. Film PET berorientasi dua arah (BOPET) dipakai sebagai liner karena kuat dan tahan suhu tinggi.
Untuk heat transfer hal ini penting di dua titik: film harus stabil saat melewati pengering antarwarna, dan lapisan cetak harus lepas dari film saat di-press. Sepakati film dan sifat release-nya bersama sistem tinta sebelum membuat sampel.
Cetak terbalik, satu warna per screen
Transfer setrika membawa gambarnya secara terbalik, sehingga terbaca benar setelah dibalik ke kain. Karena itu lapisan pertama yang dicetak di film menjadi permukaan yang terlihat pada pakaian.
Dalam sablon, satu warna dicetak setiap kali melalui screen tersendiri, sehingga desain multiwarna memerlukan beberapa screen yang presisi. Tinta plastisol, salah satu dari dua jenis utama tinta transfer, menghasilkan gambar lentur dengan rasa seperti karet.
Lapisan dasar dan perekat dicetak terakhir
Plastisol sangat berguna untuk grafis opak pada kain gelap, dan penyablon memakai lapisan dasar (underbase) pada pakaian gelap. Pada transfer, lapisan putih atau penutup, bila desain memerlukannya, dicetak setelah warna agar berada di antara warna dan kain.
Perekat adalah lapisan terakhir karena harus menghadap kain: perekat meleleh saat di-press dan mengikat cetakan. Bisa berupa lapisan perekat sablon atau bubuk hot-melt pada tinta basah; panduan terpisah membandingkan keduanya.
Curing dan apa yang perlu dicatat
Tinta plastisol tidak mengering sendiri; tinta harus di-curing dengan panas, dengan flash dryer atau oven. Angka rujukan berbeda: sekitar 150 °C untuk banyak tinta dan sekitar 180 °C untuk curing penuh sebagian besar plastisol. Ikuti data pemasok tinta dan pastikan dengan pengujian.
Lapisan yang dicetak kemudian tidak boleh merusak lapisan sebelumnya, jadi tentukan di mana setiap warna dikeringkan sebelum warna berikutnya. Untuk setiap sampel yang disetujui, catat film, sistem tinta dan perekat, mesh tiap lapisan, pengaturan pengering, dan kecepatan web agar order ulang mencetak susunan lapisan yang sama.
Proses dan peralatan terkait
- Pilih film berlapis release yang cocok dengan panas pengering dan sistem tinta.
- Cetak desain terbalik; lapisan pertama menjadi permukaan produk.
- Rencanakan warna, lapisan dasar, dan perekat sebagai satu susunan, satu screen per lapisan.
- Curing sesuai data pemasok tinta dan catat pengaturan setiap lot yang disetujui.
Cetak film PET transfer panas dan lapisan perekat · Sablon transfer panas dengan tinta plastisol · Bubuk hot-melt atau lapisan perekat sablon: memilih lem untuk heat transfer · Registrasi warna film PET heat transfer: susut film, tegangan screen, dan CCD · Mesin sablon roll-to-roll CCD LC-6080SYJ-C
Pertanyaan umum
Mengapa heat transfer dicetak terbalik?
Karena transfer dibalik ke kain. Gambar di film pembawa terbalik agar terbaca benar setelah di-press, dan lapisan pertama yang dicetak menjadi permukaan.
Pada suhu berapa tinta transfer plastisol di-curing?
Tergantung tintanya. Sumber rujukan menyebut sekitar 150 °C untuk banyak tinta plastisol dan sekitar 180 °C untuk curing penuh sebagian besar plastisol; gunakan lembar data pemasok dan verifikasi dengan uji kelupas dan uji cuci.
Rujukan teknis
Proses dan peralatan terkait
Label silikon heat transfer: susunan lapisan, curing, dan daya rekat ↗
Proses dan peralatan terkait
Transfer plastisol hot peel vs cold peel: kertas, tinta dan waktu pengelupasan ↗