Bột keo nóng chảy hay lớp keo in lụa: chọn keo cho decal chuyển nhiệt
Mỗi decal chuyển nhiệt cần một lớp keo chảy ra khi ép và bám vào vải. Lớp này có thể là bột keo nóng chảy rắc lên mực còn ướt, hoặc một lớp keo in lụa riêng chồng đúng vị trí. Lựa chọn ảnh hưởng đến mép, cảm giác tay, kết quả giặt và cách bố trí dây chuyền.
Lớp keo làm gì
Keo nóng chảy là chất kết dính nhiệt dẻo, được đưa vào ở trạng thái nóng chảy và đông cứng khi nguội. Trong decal chuyển nhiệt, keo mềm ra dưới máy ép nhiệt, thấm vào vải và giữ hình in khi nguội. Keo nóng chảy có nhiều loại polymer, gồm EVA, polyamide, polyester và polyurethane nhiệt dẻo (TPU); polyester thường dùng để dán vải.
Vì độ bám phụ thuộc nhiệt, nhiệt độ, thời gian và lực ép, loại vải và hệ keo phải phù hợp với nhau. Độ bám giảm khi nhiệt độ tăng, nên điều kiện giặt và ủi của sản phẩm cũng quan trọng.
Rắc bột keo nóng chảy lên mực ướt
Trong in DTF, bột keo nóng chảy TPU mịn được rắc lên mực khi còn dính, loại bỏ phần bột thừa rồi sấy cho chảy. Một số decal in lụa cũng dùng bột theo cách này.
Bột chỉ bám vào chỗ mực ướt, nên tự theo hình in mà không cần thêm khung lưới. Cần kiểm soát độ dính của mực, việc loại bột thừa và quá trình sấy: bột bay và phủ không đều thường lộ ra trước ở mép và chi tiết nhỏ.
Lớp keo in lụa
Trên decal in lụa, lớp keo có thể in làm lớp cuối qua khung lưới riêng, chồng đúng vị trí với các lớp màu bên dưới. Lượng keo được kiểm soát như mọi lớp in lụa khác, bằng độ dày lưới và lớp keo khuôn.
Lớp keo in cho phép tự đặt đường viền keo so với hình in, từ đó quyết định mép sau khi ép trông thế nào. Cách này thêm một khung lưới và một lần căn chỉnh, phù hợp với đơn lặp lại có thể dùng lại phần chuẩn bị.
Cần thử gì trước khi sản xuất hàng loạt
Ép mẫu trên đúng loại vải của sản phẩm với nhiệt độ, thời gian và lực ép đã thống nhất, rồi kiểm tra bóc, bong mép, độ giãn và kết quả giặt. Thử lại mỗi khi vải, hệ mực hoặc keo thay đổi.
Trên dây chuyền cuộn sang cuộn, lớp keo được in và sấy ngay sau các lớp màu. Ghi lại lưới in keo, lượng keo, thông số sấy và tốc độ màng cho mỗi lô đã duyệt để đơn hàng loạt lặp lại đúng mẫu.
Quy trình và thiết bị liên quan
- Ghi rõ loại vải và nhiệt độ, thời gian, lực ép.
- Chọn bột keo hay lớp keo in và ghi lý do.
- Kiểm tra bóc, bong mép, độ giãn và giặt trên mẫu thật.
- Lưu thông số keo và sấy cho từng lô đã duyệt.
In màng PET chuyển nhiệt và lớp keo · So sánh in lụa chuyển nhiệt, in lụa trực tiếp và DTF: chọn cách nào · Nhãn chuyển nhiệt silicone và logo 3D · Thử giặt nhãn chuyển nhiệt: ISO 6330, ISO 105-C06 và AATCC 61 · Máy in lụa cuộn sang cuộn CCD LC-6080SYJ-C
Câu hỏi thường gặp
Bột keo hay lớp keo in bám chắc hơn?
Không có câu trả lời tuyệt đối. Độ bám phụ thuộc hệ keo, độ phủ, loại vải và thông số ép; hãy so sánh cả hai trên mẫu thật theo bài thử giặt của khách hàng.
Vì sao keo phải phù hợp với vải?
Keo nóng chảy được làm từ nhiều polymer khác nhau, khả năng bám và chịu nhiệt, chịu ẩm khác nhau. Decal bám tốt trên loại vải này có thể khác trên loại vải khác, nên hãy thử trên vải sản xuất.
Tài liệu kỹ thuật
Quy trình và thiết bị liên quan
In lụa decal chuyển nhiệt: thứ tự các lớp từ màng tách đến lớp keo ↗
Quy trình và thiết bị liên quan
Chuyển nhiệt plastisol bóc nóng và bóc nguội: giấy, mực và thời điểm bóc ↗