Tem silicon ép nhiệt: xếp lớp, đóng rắn và độ bám
Tem silicon và logo 3D được dùng nhiều trên đồ thể thao và giày dép vì silicon vẫn mềm dẻo trong một dải nhiệt độ rộng. Chính đặc tính vật liệu này khiến việc sản xuất khó hơn: từng lớp phải đóng rắn đúng mức, và silicon không dễ bám vào vật liệu khác.
Silicon mang lại gì cho tem nhãn
Cao su silicon mềm dẻo và chịu được nhiệt độ khắc nghiệt; tài liệu tham khảo đưa ra dải khoảng −55 đến 300 °C. Silicon được dùng trong may mặc như đồ lót, đồ thể thao và giày dép.
Với tem ép nhiệt, điều này có nghĩa hình in có thể co giãn theo vải thun và chịu được nhiệt của máy ép. Nhưng không phải tem silicon nào cũng đạt mọi bài thử giặt: kết quả vẫn phụ thuộc vào đóng rắn, lớp keo và loại vải.
Xây độ cao từng lớp một
Trong in lụa, mỗi lần in một lớp qua khung lưới, và các lớp được để khô giữa các lượt in. Tem silicon nổi cũng được xây theo cách đó, từng lượt trên màng tách, cho đến khi đạt độ cao đã thống nhất.
Ở trạng thái chưa đóng rắn, cao su silicon là dạng gel hoặc chất lỏng rất dính. Vì vậy mỗi lớp phải đóng rắn đủ trước khi in lớp tiếp theo, nếu không các lớp sẽ bị nhòe và dính mãi. Với mỗi mẫu đã duyệt, ghi lại số lượt in, lưới và điều kiện đóng rắn giữa các lớp.
Đóng rắn và nhiễm bẩn
Cao su silicon có thể đóng rắn bằng nhiều hệ, gồm xúc tác bạch kim, peroxide và ngưng tụ. Với hệ xúc tác bạch kim, nhiệt hoặc áp lực có thể làm đóng rắn nhanh hơn và phản ứng không tạo sản phẩm phụ, nhưng rất dễ bị ức chế bởi thiếc nguyên tố, lưu huỳnh và nhiều hợp chất amin.
Hãy hỏi nhà cung cấp mực xem silicon dùng hệ đóng rắn nào. Nếu là đóng rắn bạch kim, giữ các chất ức chế tránh xa khung lưới, dao gạt, màng mang và các loại mực khác trên dây chuyền, và thử lại mẫu đóng rắn mỗi khi vật liệu tiếp xúc với silicon thay đổi.
Gắn tem lên vải
Phần lớn vật liệu không bám vào silicon, và silicon không bám lâu dài trên nhựa. Vì vậy lớp nối tem silicon với sản phẩm là một quyết định thiết kế riêng, không phải việc làm sau cùng.
Dùng hệ keo được khuyến nghị cho mực silicon, sau đó ép mẫu trên đúng loại vải và kiểm tra bóc, bong mép, độ giãn và kết quả giặt. Thử lại khi vải, loại silicon hoặc keo thay đổi.
Quy trình và thiết bị liên quan
- Thống nhất độ cao tem, cảm giác tay và loại vải trước khi làm mẫu.
- Xác nhận hệ đóng rắn của silicon và các chất ức chế với nhà cung cấp mực.
- Ghi số lượt in, lưới và đóng rắn giữa các lớp cho mỗi mẫu đã duyệt.
- Thử lớp keo trên vải thật bằng bóc, kéo giãn và giặt.
Nhãn chuyển nhiệt silicone và logo 3D · In lụa decal chuyển nhiệt: thứ tự các lớp từ màng tách đến lớp keo · Bột keo nóng chảy hay lớp keo in lụa: chọn keo cho decal chuyển nhiệt · Thử giặt nhãn chuyển nhiệt: ISO 6330, ISO 105-C06 và AATCC 61 · Máy in lụa cuộn sang cuộn CCD LC-6080SYJ-C
Câu hỏi thường gặp
Vì sao lớp silicon in ra vẫn bị dính?
Cao su silicon chưa đóng rắn vốn là gel hoặc chất lỏng dính. Lớp bị dính thường do đóng rắn chưa đủ; với silicon đóng rắn bạch kim, thiếc, lưu huỳnh hoặc hợp chất amin cũng có thể ức chế quá trình đóng rắn. Hãy kiểm tra thông số đóng rắn và vật liệu tiếp xúc cùng nhà cung cấp mực.
Có phải keo nào cũng dán được tem silicon lên vải?
Không. Phần lớn vật liệu không bám vào silicon, nên hãy dùng hệ keo được chỉ định cho mực silicon và xác nhận bằng thử bóc và thử giặt trên vải sản xuất.
Tài liệu kỹ thuật
Quy trình và thiết bị liên quan
Tem ép nhiệt hướng dẫn giặt: ký hiệu bảo quản, độ rõ nét và độ bền khi giặt ↗