실리콘 열전사 라벨: 층 쌓기, 경화, 접착
실리콘 라벨과 3D 로고는 실리콘이 넓은 온도 범위에서 유연성을 유지하기 때문에 스포츠웨어와 신발에 많이 쓰입니다. 같은 재료 특성이 생산을 까다롭게 만듭니다. 층마다 제대로 경화해야 하고, 실리콘은 다른 소재에 쉽게 붙지 않습니다.

실리콘이 라벨에 주는 것
실리콘 고무는 유연하고 극한 온도에 강하며, 참고 자료는 약 −55~300 °C 범위를 제시합니다. 실리콘은 속옷, 스포츠웨어, 신발 같은 의류에 쓰입니다.
열전사 라벨에서는 인쇄가 신축 원단을 따라 늘어나고 히트 프레스의 열을 견딜 수 있다는 뜻입니다. 그렇다고 모든 실리콘 라벨이 모든 세탁 시험을 통과하는 것은 아니며, 결과는 여전히 경화, 접착제, 원단에 달려 있습니다.
층층이 높이 쌓기
스크린 인쇄에서는 한 번에 한 층을 스크린으로 인쇄하고, 패스 사이에 인쇄층을 건조합니다. 입체 실리콘 마크도 같은 방식으로, 이형 캐리어 위에 한 패스씩 쌓아 합의한 높이에 이를 때까지 만듭니다.
경화되지 않은 실리콘 고무는 접착성이 강한 겔이나 액체입니다. 따라서 다음 층을 인쇄하기 전에 각 층을 충분히 경화해야 하며, 그렇지 않으면 적층이 번지고 계속 끈적입니다. 승인된 샘플마다 패스 수, 메쉬, 층간 경화 조건을 기록하세요.
경화와 오염
실리콘 고무는 백금 촉매, 과산화물, 축합 경화 등 여러 시스템으로 경화할 수 있습니다. 백금 촉매 시스템은 열이나 압력으로 경화를 빠르게 할 수 있고 부산물이 없지만, 원소 주석, 황, 여러 아민 화합물에 의해 쉽게 저해됩니다.
실리콘이 어떤 경화 시스템을 쓰는지 잉크 공급사에 확인하세요. 백금 경화라면 저해 물질을 라인의 스크린, 스퀴지, 캐리어, 다른 잉크에서 멀리 두고, 실리콘과 닿는 소재가 바뀔 때마다 경화 샘플을 다시 확인하세요.
라벨을 원단에 붙이기
대부분의 소재는 실리콘에 붙지 않으며, 실리콘은 플라스틱에 장기적으로 접착되지 않습니다. 따라서 실리콘 마크와 의류를 잇는 층은 나중에 덧붙이는 것이 아니라 별도로 설계해야 합니다.
실리콘 잉크에 권장되는 접착제 시스템을 쓰고, 실제 원단에 샘플을 압착해 박리, 가장자리 들뜸, 신장, 세탁 결과를 확인하세요. 원단, 실리콘 등급, 접착제가 바뀌면 시험을 반복하세요.
관련 공정과 장비
- 샘플 제작 전에 라벨 높이, 촉감, 원단을 합의하세요.
- 실리콘의 경화 시스템과 저해 물질을 잉크 공급사와 확인하세요.
- 승인된 샘플마다 패스 수, 메쉬, 층간 경화를 기록하세요.
- 실제 원단에서 박리, 신장, 세탁으로 접착층을 시험하세요.
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자주 묻는 질문
인쇄한 실리콘층이 계속 끈적이는 이유는 무엇인가요?
경화되지 않은 실리콘 고무는 원래 끈적한 겔이나 액체입니다. 끈적임은 보통 경화가 불완전하다는 뜻이며, 백금 경화 실리콘에서는 주석, 황, 아민 화합물도 경화를 저해할 수 있습니다. 경화 설정과 접촉 소재를 잉크 공급사와 확인하세요.
아무 접착제로나 실리콘 라벨을 원단에 붙일 수 있나요?
아닙니다. 대부분의 소재는 실리콘에 붙지 않으므로 실리콘 잉크에 지정된 접착제 시스템을 쓰고, 양산 원단에서 박리 및 세탁 시험으로 확인하세요.
