열전사 생산을 위한 자동 스크린 인쇄
전사 캐리어 위에 실리콘 라벨, 입체 로고, 반사 그래픽, 택리스 케어 표시를 생산합니다. 필름, 잉크, 디자인, 목표 생산량을 기준으로 롤투롤 인쇄와 CCD 시트 인쇄를 비교하세요.
01 / 열전사
생산 경로
전사층을 인쇄하는 장비입니다. 열압착과 최종 의류 검증은 별도 단계입니다.
장비 갤러리
LICHAO 장비를 살펴보고 소재와 생산 라인에 맞는 공정을 비교해 보세요.
LC-6080SYJ-C 롤투롤 CCD 스크린 인쇄기
CCD 마크 정렬, 웹 이송, 건조 기능을 갖추고 PET 및 관련 롤 소재에 연속 다색 인쇄를 합니다. 장비 사양서 기준 최대 급지 폭 550 mm, 인쇄 플랫폼 600 × 800 mm, CCD 반복 정합 범위 ±0.03 mm이며, 결과는 고객의 필름과 디자인으로 검증하세요.
장비 보기 ↗전자동 시트 스크린 인쇄기
PET 등 시트 작업을 위한 자동 급지, CCD 정렬, 인쇄, 배출. 디자인 변경이 잦은 작업에도 대응합니다.
장비 보기 ↗LC-FZSYJFG-6060 4주식 CCD 롤투롤 스크린 인쇄기
카메라 정렬 방식의 4주식 롤 인쇄 구성입니다. 스크린, 필름 이송, 건조 조건을 대상 소재와 정합 요건에 맞춰 확인하세요.
장비 보기 ↗LC-600RLUV 롤투롤 UV 전사기
접착제 디스펜싱, 몰드 닙, UV 경화, 웹 보정을 통한 연속 UV 텍스처 전사. 사양서 기준 전사 속도는 5–8 m/min이며, 실제 소재로 확인하세요.
장비 보기 ↗LC-500UVZY 시트 UV 전사기
접착제 디스펜싱, 롤러 접촉, LED UV 경화를 통한 시트 텍스처 복제. 사양서 기준 작업 면적은 500 × 600 mm입니다.
장비 보기 ↗장비
공정
실리콘 열전사 라벨과 3D 로고
스크린 인쇄는 이형 캐리어 위에 관리된 실리콘층을 도포합니다. 층 높이, 층간 경화, 접착제 호환성, 박리 거동은 각각 확인해야 합니다. 인쇄 외관만으로 최종 세탁 내구성을 판단하지 마세요.
공정 살펴보기 ↗고밀도 및 발포 열전사
입체 효과는 스텐실 두께, 잉크 유변 특성, 반복 인쇄 횟수, 경화에 따라 달라집니다. 고밀도와 발포는 서로 다른 효과이므로, 메쉬와 건조 조건을 고르기 전에 필요한 가장자리 선명도, 높이, 촉감을 지정하세요.
공정 살펴보기 ↗작업복용 반사 열전사 그래픽
반사 전사 적층에는 엔지니어링 필름이나 호환되는 인쇄층을 쓸 수 있습니다. 반사면을 깨끗하게 유지하고, 선택한 원단에 대한 접착을 확인하며, 세탁 후 시인성을 시험하세요. 인증된 고시인성 성능을 주장하려면 제품별 근거가 필요합니다.
공정 살펴보기 ↗
택리스 넥 라벨과 열전사 케어 라벨
택리스 라벨은 겉보기 두께보다 작은 글자, 부드러운 촉감, 반복 가능한 접착이 더 중요합니다. 실제 의류 구조에서 최소 판독 가능 글자 크기, 정합, 원단 호환성, 세탁 성능을 검증하세요.
공정 살펴보기 ↗스크린 인쇄 플라스티졸 열전사
플라스티졸 전사지는 적합한 이형지나 필름에 인쇄한 뒤 나중에 열압착합니다. 캐리어 안정성, 잉크 도포량, 부분 또는 완전 경화, 박리 방식이 결과에 영향을 줍니다. 하나의 범용 압착 조건을 따라 하지 말고 잉크 공급사의 데이터 시트를 따르세요.
공정 살펴보기 ↗PET 열전사 필름 인쇄와 접착층
PET 캐리어 선택, 이형 코팅, 감열 접착제는 하나의 적층 구조로 다뤄야 합니다. 건조기 통과 후마다 수축, 다색 정합, 보관 중 블로킹, 열압착 후 박리를 확인하세요.
공정 살펴보기 ↗응용 분야
신발 갑피, 텅, 인솔용 열전사 인쇄
신발 부품은 신축, 마모, 복잡한 표면이 함께 작용합니다. 인쇄 전사지는 일부 갑피, 텅, 인솔에 맞을 수 있지만, 접착과 촉감은 정확한 기재, 마감, 성형 순서를 기준으로 확인해야 합니다.
공정 살펴보기 ↗유니폼, 액티브웨어, 단체 스포츠용 열전사 로고
스포츠웨어 라벨과 그래픽에는 신축 회복성, 세탁 내구성, 부드러운 촉감이 필요합니다. 전사 필름 위 스크린 인쇄는 관리된 별색과 적층 효과를 낼 수 있으며, 특히 염색 폴리에스터와 스판덱스 혼방은 원단과 세탁 조건마다 검증하세요.
공정 살펴보기 ↗가방, 모자, 아웃도어 용품용 열전사 라벨
가방, 모자, 장갑, 아웃도어 용품은 코팅과 조립 공정이 서로 다릅니다. 대표 부품에서 내열성, 표면 마감, 곡률, 최종 사용 시 마모를 확인한 뒤에 전사 구성을 선택하세요.
공정 살펴보기 ↗기술 자료
다색 열전사 필름 정합: PET 수축, 메쉬, CCD
PET 열전사 생산에서 색간 어긋남을 진단하는 실무 경로.
↗
핫필과 콜드필 플라스티졸 전사: 이형지, 잉크, 박리 타이밍
핫필과 콜드필 플라스티졸 전사가 종이, 잉크, 색 배치, 박리 타이밍에서 어떻게 다른지.
↗열전사 케어 라벨: 케어 기호, 판독성, 세탁 내구성
인쇄 케어 라벨에 들어가야 할 내용, 케어 기호 읽는 법, 세탁 후 판독성을 입증하는 방법.
↗실리콘 열전사 라벨: 층 쌓기, 경화, 접착
실리콘 열전사 라벨을 층층이 쌓는 방법, 경화가 끈적임을 결정하는 이유, 접착 시험 방법.
↗열전사 필름은 어떻게 스크린 인쇄하나: 이형 필름에서 접착제까지의 층 순서
이형 필름 위에 스크린 인쇄 열전사지를 만드는 방법: 반전 인쇄, 층 순서, 접착제, 경화.
↗핫멜트 파우더 또는 인쇄 접착층: 열전사용 접착제 선택하기
열전사용 핫멜트 파우더와 스크린 인쇄 접착층을 비교하고, 원단에서 무엇을 시험해야 하는지 알아봅니다.
↗스크린 인쇄 열전사 vs 직접 스크린 인쇄 vs DTF: 선택하는 방법
효과, 생산 수량, 원단을 기준으로 스크린 인쇄 열전사, 직접 스크린 인쇄, DTF를 비교합니다.
↗열전사 라벨 세탁 시험: ISO 6330, ISO 105-C06, AATCC 61
열전사 라벨의 세탁 및 염색 견뢰도 시험을 계획하고 결과를 인쇄 라인 기록과 연결합니다.
↗열전사 스크린 인쇄 생산 체크리스트
생산 테스트에서는 필름 로트, 디자인, 스크린, 잉크, 접착제, 건조, 정합, 권취, 보관, 열압착 결과를 기록해야 합니다. 생산의 처음, 중간, 마지막 샘플을 비교하고 세탁 및 신장 시험 근거를 보관하세요.
공정 살펴보기 ↗글로벌 · 현지 시장 가이드
라벨, 로고, 섬유 전사지를 위한 필름 인쇄 장비